Jak wybrać odpowiednie materiały do ​​obróbki CNC w gorącym środowisku rynkowym nowej energii?

Na rynku są tysiące materiałów, ale czy wiesz, jak wybrać odpowiedni materiał?A czy wiesz, jak znaleźć najlepszy materiał na części do prototypów CNC?Jeśli znajdziesz się w tej trudnej sytuacji, wybór odpowiedniego materiału na Twój produkt jest ograniczony przez wiele czynników.Podstawowa zasada, której należy przestrzegać, brzmi: właściwości użytkowe materiału muszą spełniać różne wymagania techniczne i wymagania środowiskowe produktu.

Wybierając materiały na części mechaniczne, części do prototypowania CNC, szybkie prototypowanie, prototypowanie sprzętu, nowe samochody energetyczne, możesz wziąć pod uwagę następujące 4 aspekty:

wps_doc_0

1) Sztywność materiału

wps_doc_1

Sztywność jest podstawowym czynnikiem branym pod uwagę przy wyborze materiałów, ponieważ precyzyjne części wymagają pewnej stabilności i odporności na zużycie w praktycznej pracy, a sztywność materiałów decyduje o wykonalności projektu produktu.Większa sztywność oznacza, że ​​materiał jest mniej podatny na odkształcenia pod wpływem sił zewnętrznych.Zgodnie z charakterystyką branży, stal #45 i stop aluminium są zwykle wybierane do niestandardowych projektów narzędzi;Stal #45 i stop aluminium są również częściej wykorzystywane do obróbki części niestandardowych;stop aluminium jest najczęściej używany do projektów prototypów samochodowych.

2) Stabilność materiału

W przypadku produktu o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, jeśli nie jest wystarczająco stabilny, po złożeniu wystąpią różne odkształcenia lub zostaną ponownie zdeformowane w trakcie użytkowania.Krótko mówiąc, ze zmianą temperatury, wilgotności i wibracji oraz innych środowisk w ciągłym odkształceniu, co jest koszmarem dla produktu.

wps_doc_2

3) Materiały „obrabialne”.

wps_doc_3

Właściwość obróbki materiałów określa, czy część jest łatwa w obróbce, czy nie.W porównaniu z prototypowymi częściami ze stopu aluminium materiał ze stali nierdzewnej ma wyższą twardość i jest stosunkowo trudniejszy w obróbce.Ponieważ łatwo jest spowodować zużycie narzędzia podczas obróbki.Na przykład podczas obróbki niektórych małych otworów w częściach ze stali nierdzewnej, zwłaszcza otworów gwintowanych, łatwo jest złamać wiertła i narzędzia skrawające, a także łatwo złamać gwintownik, co doprowadzi do bardzo wysokich kosztów obróbki.

4) Koszt materiału

1.Koszt jest ważnym czynnikiem przy wyborze materiałów.W sytuacji szybko rozwijającej się technologii sztucznej inteligencji i popularnej nowej energii, jak wybrać najlepszy materiał, aby zaoszczędzić na kosztach i zaoszczędzić czas na wejście na rynek, który staje się dominującym trendem!Na przykład stop tytanu ma niewielką wagę, wysoką wytrzymałość właściwą i dobrą odporność na korozję.Jest szeroko stosowany w układach silników samochodowych o nowej energii i odgrywa niezmierzoną rolę w oszczędzaniu energii i zmniejszaniu zużycia.Pomimo doskonałych właściwości części ze stopu tytanu, główną barierą, która doprowadziła do jego powszechnego zastosowania w nowej energetyce motoryzacyjnej, jest wysoki koszt.Możesz wybrać tańszy materiał, jeśli nie musisz go mieć.

Niewłaściwe materiały, wszystko na próżno!Uważaj, aby wybrać swój materiał, jeśli nie wiesz, jak wybrać, skontaktuj się z nami, jesteśmy cały czas online, dziękuję!


Czas postu: 19 kwietnia 2023 r