Frezowanie i toczenie CNC jest wszechstronne, ekonomiczne i dokładne, jednak możliwości części obrabianych CNC zwiększają się jeszcze bardziej, gdy rozważane są dodatkowe wykończenia.Jakie są opcje?Chociaż brzmi to jak proste pytanie, odpowiedź jest złożona, ponieważ należy wziąć pod uwagę tak wiele czynników.
Projekty prototypowe
Po pierwsze, do czego służy wykończenie?Czy ma to na celu poprawę estetyki lub wydajności?Jeśli to drugie, jakie aspekty wydajności należy poprawić?Odporność na korozję, twardość powierzchni, odporność na zużycie czy ekranowanie EMI/RFI?To tylko niektóre z pytań, na które należy odpowiedzieć, więc zakładając, że projektant wie, jakie są cele, przyjrzyjmy się różnym opcjom.
Wykończenia prototypowych części metalowych obrabianych CNC
W ciągu ostatnich 40 lat mechanicy Prototype Projects byli proszeni o produkcję części z szerokiej gamy metali do zastosowań w wielu gałęziach przemysłu.Produkty są regularnie gratowane, czyszczone i odtłuszczane, jednak wybór wykończeń jest bardzo szeroki.
Obecnie najpopularniejszymi metalami naszych klientów są stop aluminium 6068, stal nierdzewna 304 i stal nierdzewna 316. W rzeczywistości te trzy gatunki są tak często zamawiane, że przechowujemy ich zapasy w różnych rozmiarach, aby zaspokoić potrzeby naszego trzydniowego Express CNC serwis obróbki skrawaniem.
Nadal popularne, ale rzadziej wymieniane są miedź, mosiądz, brąz fosforowy, stal miękka, stal narzędziowa.Od czasu do czasu klienci proszą o specjalne metale.Jeśli możemy pozyskać materiał i obrobić go we własnym zakresie, zrobimy to, w przeciwnym razie zwykle zlecamy pracę specjalistom wybranym z naszej sieci zaufanych warsztatów mechanicznych.Na przykład egzotyczne stopy, takie jak Inconel, Monel i Hastelloy, zwykle wymagają określonych technik i narzędzi, dlatego zazwyczaj zlecamy to na zewnątrz.
Metal można wykończyć na wiele różnych sposobów.Na przykład aluminium może być ogólnie anodowane bezbarwnie, anodowane na twardo lub anodowane na czarno lub kolorowo.Wybór zależy od tego, czy wymaga się poprawy estetyki, czy wydajności (zwłaszcza odporności na korozję lub odporności na zużycie).
Stal nierdzewna jest z natury odporna na korozję, ale czasami klienci wymagają dodatkowych wykończeń.Na przykład elektropolerowanie zapewnia wysokiej jakości wykończenie, a także usuwanie zadziorów i krawędzi skomplikowanych części.Z drugiej strony, jeśli konieczna jest poprawa twardości powierzchni, odporności na zużycie lub zmęczenia, zarówno stal nierdzewna 304, jak i 316 mogą być azotonawęglane lub azotowane.
Stal miękka korzysta z prawdopodobnie najszerszego wyboru wykończeń.Opcje obejmują malowanie na mokro, malowanie elektroforetyczne, malowanie proszkowe, galwanizację, czernienie chemiczne, elektropolerowanie, utwardzanie, powlekanie azotkiem tytanu (TiN), węgloazotowanie i śrutowanie itp.
Miedź i mosiądz są zwykle stosowane do części funkcjonalnych, bez konieczności dalszego wykańczania po obróbce.W razie potrzeby części mogą być jednak ręcznie polerowane, elektropolerowane, galwanizowane, czyszczone parą, lakierowane lub czernione chemicznie.
Wykończenia opisane powyżej nie są jedynymi dostępnymi dla metali i stopów.Zawsze chętnie omawiamy wykończenia z klientami i staramy się pomóc, gdzie tylko możemy.
Wykończenia plastikowych części prototypowych obrabianych CNC
Podobnie jak w przypadku części metalowych, wszystkie części z tworzyw sztucznych, które obrabiamy CNC, są zasadniczo usuwane z zadziorów, czyszczone i odtłuszczane, ale potem opcje powierzchni wydają się być różne.
Ponieważ większość klientów żąda obrabianych CNC prototypowych części plastikowych z acetalu (czarnego lub naturalnego) lub akrylu, posiadamy rodzajemateriał w magazynie.Acetal nie przyjmuje łatwo dodatkowych wykończeń, więc części są zwykle dostarczane „tak jak po obróbce”.
Akryl, który jest przezroczysty, jest często polerowany do uzyskania przezroczystego wyglądu.Można to zrobić ręcznie za pomocą kolejno drobniejszych stopni ścierniwa lub polerowania płomieniowego.Na życzenie akryl może być pomalowany farbą akrylową lub metalizowany próżniowo w celu uzyskania powierzchni silnie odbijającej światło.
Niektóre z nich są łatwiejsze do wykończenia niż inne, więc zawsze możesz omówić z nami materiały i wykończenia.W przypadku tworzyw sztucznych możemy szlifować, gruntować i malować części, polerować (ręcznie lub płomieniowo), malować bezprądowo lub metalizować próżniowo.W przypadku niektórych tworzyw o niskiej energii powierzchniowej konieczne jest specjalistyczne przygotowanie powierzchni za pomocą podkładu lub obróbki plazmowej.
Kontrola wymiarowa prototypowych części obrabianych CNC
Jednym z powodów, dla których klienci decydują się na obróbkę części prototypowych CNC zamiast drukowania 3D, jest wyższa dokładność.Nasza podana tolerancja dla części obrabianych CNC wynosi ±0,1 mm, chociaż wymiary są zwykle utrzymywane w znacznie węższych tolerancjach, w zależności od struktury, materiału i geometrii.Ściśle kontrolujemy wymiary, oczywiście klienci mogą również poprosić o sprawdzenie konkretnych cech.
Często pomiary można wykonać za pomocą suwmiarki ręcznej lub mikrometru, ale nasza współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) jest idealna do bardziej dokładnych kontroli.To wymaga czasu i nie jest dostępne w przypadku naszej zaawansowanej usługi CNC, ale jest szybsze niż wysyłanie części do strony trzeciej w celu kontroli CMM.Jedynymi wyjątkami są sytuacje, gdy wymagana jest kompleksowa, w pełni zaprogramowana procedura kontroli maszyny współrzędnościowej lub gdy partia części została obrobiona i wymagana jest 100-procentowa kontrola.
Opcje montażu prototypowych części obrabianych CNC
Jednym z powodów, dla których klienci decydują się na obróbkę części prototypowych CNC zamiast drukowania 3D, jest wyższa dokładność.Dopuszczalna tolerancja dla części obrabianych CNC wynosi ±0,1 mm, chociaż wymiary są zwykle utrzymywane w znacznie węższych tolerancjach, w zależności od materiału i geometrii.Dokładnie sprawdzimy wszystkie części przed wysyłką, a klienci mogą również poprosić o sprawdzenie określonych funkcji.
Często pomiary można wykonać za pomocą suwmiarki ręcznej lub mikrometru, ale nasza współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) jest idealna do bardziej dokładnych kontroli.Jest to szybsze niż wysyłanie części do strony trzeciej w celu kontroli CMM.Jedynymi wyjątkami są sytuacje, gdy wymagana jest kompleksowa, w pełni zaprogramowana procedura kontroli maszyny współrzędnościowej lub gdy partia części została obrobiona i wymagana jest 100-procentowa kontrola.
Czas postu: 30 czerwca 2022 r
