Odlewanie ciśnieniowe

Odlewanie ciśnieniowe metali

Co'sOdlewanie ciśnieniowe?

Odlewanie ciśnieniowe odnosi się do procesu wytwarzania części metalowych formowanych za pomocą formy.Proces ten pozwala na wytwarzanie wyrobów na skalę masową przy zachowaniu dużych ilości i powtarzalności.Proces rozpoczyna się od wtłoczenia stopionego metalu pod wysokim ciśnieniem do odlewu ciśnieniowego.Matryca może zawierać jedną lub wiele wnęk (wgłębienia to formy, które tworzą kształt części).Po zestaleniu metalu (nawet w ciągu 20 sekund) matryca otwiera się, śrut (bramki, prowadnice i wszystkie połączone części) jest usuwany i proces rozpoczyna się od nowa.Po operacji odlewania ciśnieniowego śrut jest zwykle poddawany dalszej obróbce na matrycy trymującej, w której usuwane są bramki, prowadnice i wypływka.Następnie część może być poddana dalszej obróbce poprzez gratowanie wibracyjne, śrutowanie, obróbkę skrawaniem, malowanie itp.

Zalety odlewania ciśnieniowego:

1. Odlewanie ciśnieniowe aluminium jest najczęstszym procesem produkcji aluminiowych części odlewanych stosowanych w różnych gałęziach przemysłu.Ponieważ aluminium ma doskonałą płynność materiału, wysoką odporność na korozję i wysoką stabilność wymiarową przy skomplikowanych kształtach części.

2. Tymczasem aluminiowa część odlewana ciśnieniowo ma wysoką wytrzymałość mechaniczną, jest łatwa do odlewania i tańsza w porównaniu do części odlewanych ciśnieniowo z cynku lub magnezu.

3. Wreszcie, aluminiowe części odlewane ciśnieniowo mają bardzo dobre właściwości fizyczne, które wytrzymują wysoką temperaturę, co sprawia, że ​​odlewy aluminiowe mogą być stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, medycznym i innych produktach przemysłowych.

Pięć kroków w procesie odlewania ciśnieniowego:

Krok 1. Topienie materiału

Ponieważ aluminium ma bardzo wysoką temperaturę topnienia (660,37 ° C), której nie można stopić bezpośrednio w maszynie do odlewania ciśnieniowego.Dlatego musimy go wstępnie stopić za pomocą pieca, który jest połączony z maszyną do odlewania ciśnieniowego.

Krok 2. Montaż i mocowanie narzędzia do formowania

Jest prawie podobny do formowania wtryskowego, proces odlewania ciśnieniowego wymaga również formy do procesu odlewania.Dlatego musimy zamontować narzędzie do odlewania ciśnieniowego na maszynie do odlewania na zimno.

Odlewanie ciśnieniowe metali

Krok 3. Wstrzyknięcie lub wypełnienie

Stopiony materiał jest przenoszony z pieca do maszyny odlewniczej za pomocą ruchomej kadzi.Na tym etapie materiał zostanie wlany i wtłoczony do wnęki formy odlewniczej, gdzie materiał ochładza się i krzepnie w celu uzyskania pożądanych produktów odlewniczych.

Krok 4. Schłodzenie i zestalenie

Po całkowitym napełnieniu formy do odlewania ciśnieniowego stopionym materiałem schłodzenie i zestalenie zajmuje 10 ~ 50 sekund (zależy to od struktury i rozmiaru części).

Krok 5. Wyrzucanie części

Gdy forma się otworzy, odlane części zostaną wyrzucone przez kołki wypychające z formy do odlewania ciśnieniowego.Następnie surowe odlewane części są gotowe.

Prezentacja części odlewanych ciśnieniowo:

Część oprzyrządowania prototypu rajdu

Część oprzyrządowania prototypu rajdu

masowa produkcja części odlewanych ciśnieniowo

Części odlewane ciśnieniowo do produkcji masowej

Wykonana na zamówienie część odlewana ciśnieniowo

Wykonana na zamówienie część odlewana ciśnieniowo

Część odlewana ciśnieniowo bez żadnej obróbki powierzchni

Część odlewana ciśnieniowo bez żadnej obróbki powierzchni

Część oprzyrządowania rajdu

Część oprzyrządowania rajdu

Funkcjonalne prototypowanie części Die Casting

Funkcjonalna prototypowa część odlewana ciśnieniowo